金威热电公司选煤车间为重介洗煤工艺,磁铁矿粉是洗选主要原材料,每天需补加数吨。长期以来采用的是人工补加介质方式,需4人在一楼吊装孔人工抬架至液压小车,再吊至三楼吊装口10米处,另需3人打开防护栏由人工把液压小车从吊装口拉至三楼平台处。吊装过程中存在高空坠落、人员摔伤等安全隐患,而且劳动强度大。针对这一问题,选煤车间主要负责人和技术人员在考察其他选煤厂介质添加方法后,结合自身实际情况,提出了建设机械式介质添加库的方案,方案得到了公司领导及技术部门的认可和批准。
介质添加库建成后即可由原先7人加介质减少为1人操作,可大大减少劳动强度和人工,同时也排除了安全隐患。经济效益也有所提高。因为介质到厂后原有外委人工卸车装袋,卸车费用每车在1300元左右,每月2车,每年即可以节省费用约3.2万元,介质添加库建成后3~4年即可收回建设成本。