为认真落实"三提一降"要求，克服季节性因素对生产带来的不利影响，金威热电以生产、设备、技术三项工作为支撑，立足一个"早"字，积极开展各项工作，力保安全生产的前提下，使产能得到最大释放。
生产控制方面
严格控制入炉煤质及钙粉质量，确保生产稳定。对外购煤实施分批计煤、单存放置、单独燃烧、二次计量、落地验水，班班取皮带样的管理办法，由锅炉车间及值长每日调度会汇报煤质燃烧情况，有相关部门及时把信息反馈给供应部。钙粉质量管理也出台了相关规定，确保环保指标SO2达标排放。
完成重大设备计划性切换工作，尽量杜绝计划外减产情况发生。4月24日2＃机开机正常后，运行了9个月的1＃机停机后进入检修。5月底6月初，计划将3＃炉点火投运，解列停运已连续运行5个多月的2＃炉，确保生产的计划性和连续性。
根据生产实际情况及时汇报金威调度室调整负荷，使生产负荷在可控范围内时时处于高位运行，确保产能最大化。近期实现了日发电量194万多度，创历史新高，厂用电率创造了10.59%的历史最低，各项生产指标都有所新突破。
设备治理方面
3、4月份先后完成了6、7＃炉轮换检修工作，更换了两炉部分空预器管并修理校验了两炉的汽包安全阀，为6、7＃炉同时运行提升产量打下了基础。
对制约生产的公用系统及重要设备进行计划性维护，确保设备运转正常、出力正常。电气车间对全场重要设备电机进行了一次轴承清洗保养，并对各配电室、变压器室的冷却效果进行排查，加装了部分冷却风扇。化水车间对外网井系统及中水回用系统进行了一次彻底检查和治理，并新打两眼水源井，确保夏季高峰用水需求。锅炉车间对出渣系统链斗、链轮、轨道进行了检查和更换，并对运行的每台炉给煤机进行了检查和维护。各车间积极行动，及时处理运行中的设备缺陷，为生产的稳定，产能的提升提供了有力保障。
拟在6月份前在线化学清洗凝汽器、冷油器等换热设备，提高换热效果，增强机组带负荷能力，克服环境温度升高不利因素的影响。
技术改造方面
炉内喷钙技术改造已投入运行，运行状况良好，SO2指标实现达标排放。炉外脱硫技术改造也已进入收尾阶段。脱销、除尘工作也已招标完毕，即将进入技改阶段。困扰电厂生产负荷瓶颈的环保问题将得到有效解决。
提高风机入口风温，尝试解决二期锅炉空预器积灰问题。6、7#炉因设计问题运行一段时间后空预器积灰严重，不得不停炉换管清灰，既造成运行周期短，又形成巨大的检修费用，为以较小的投资解决积灰问题，电厂进行了用热烟气温度加热风机入口风温技术改造，已完成投入使用，效果有待停炉后进行观察。
因清污分流需要，在电厂西侧安装了给水泵站，既解决了清污分流问题，又解决了雨季期间电厂积水影响生产的安全隐患。
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