11月18日，随着区长王道存的一声令下，鹿洼煤矿安装工区回撤4303（1）工作面支架正式开始。虽然工作面坡度大、支架老化，顶板压力大，并留有顶底煤给回撤工作带来巨大的挑战,但是由于矿领导的重视及工区领导的现场指挥和职工们的不懈努力，利用我矿引用的新工艺"支架回撤拖移滑板"终于顺利回撤每组支架。滑板的使用，大大缩短了回撤工期。
虚心学习、提高技能
由于安装工区刚成立，对于回撤任务经验不足，同时又刚收编了其他工区人员，有些人员技术上不对路，给工作带来许多安全的不利因素。工区对此认真对待，非常重视，立即组织全体人员进行培训，主要学习《三大规程》及4303（1）工作面回撤措施，并且逐句讲解，让每一个人对本职工作有一个全新的认识和了解，要具体会操作，维修和保养，应该注意的安全事项，要彻底转变"要我安全"向"我要安全"的理念，牢记"安全第一、预防为主"的安全生产方针。
认真排查、逐个清理
回撤每组支架之前，工区安排支架维修工，从头到尾，必须详细排查，每组支架的损坏之处和安全隐患，并做好记录，预防回撤时找不到原因而耽误时间影响工作进度，也便于今后维修支架不用再用时间去查的隐患。由于支架的型号不同，并且严重老化，大部分管线、U型卡无法拔出来，甚至四棵大立柱中有三棵无法下降，而上、下销子大部分变形，无法退出。后来工区经矿领导批准在安全到位，措施齐全的环境下，采用气割、逐渐把弯曲的销子割开，再用手拉葫芦拉出来。还有许多难以处理的毛病，支架操作阀漏液、串液严重，致使支架无法下降，管线老化现象严重……，而支架维修工、针对每组支架的毛病"对症下药"，每班定量维修好当班应回撤的支架，争取不耽误当天工区安排的生产任务。
克服困难、支架"生脚"
回撤4303（1）工作面支架面临最大的困难，就是工作面有坡度，并且留有煤底，外运支架时较易钻底，每拉一个重约14.5T的支架，地面都会拉出一条深沟，并且越来越深，给运输支架带来严重的影响，这样下去，将会延长回撤工期，王道存区长看在眼里，急在心里，及时开会研究，并向矿领导汇报现实状况，矿领导也亲临现场查看，采取措施。经矿领导批准，该工作面回撤支架能够铺上"滑板"让支架受阻力、滑动的快，应该能行。支架滑板是我矿引进的新工艺，从未使用过还不知道效果如何，该滑板每块长1200mm、宽1700mm，是用15mm钢板作原料，两边焊的挡板，连接处用道夹板固定，安装上滑板后，支架在上面"走"得稳，快也不倾斜，不会下陷，也给回撤工作带来巨大的"惊喜"。
自11月18日回撤4303（1）工作面综采支架以来，我工区领导、职工能在技术力量薄弱，工作面压力大、坡度大、支架老化等种种困难下，迎难而上，不懈努力，时刻遵照《规程》施工，严格执行"不安全不生产"的制度勇于面对困难、战胜困难，决不向困难低头，顺利回撤了每组支架，没有出现"三违"现象及轻重伤事故，同时也受到矿领导一致好评。
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