在严峻的煤炭市场经济形势下,为进一步做好节约降耗工作,降低生产成本,太平煤矿运转工区在矿统一安排部署下,自行承担副井井架防腐工作,极大减少外委施工费用。
副井作为矿井重要的提升设备,承担着提升人员、物料、设备等诸多任务,而副井井架作为绞车重要的承载机构,其稳定性和可靠性直接关系绞车安全运转。副井井架经过长期日晒雨淋,其表面油漆出现脱落锈蚀等现象,为确保副井提升安全,矿决定对副井井架进行防腐工作。
运转工区接到该项工作任务后,汇同机电科等职能部门研究制定施工方案,根据现场实际需要编制安全技术措施,克服人员紧张的困难因素,在保证设备正常运转的前提下,抽调专门机电维修人员投入到紧张的施工中去。按照"少花钱,办好事"的原则,做好施工用工具、油漆用料的核算工作,做到按需提报计划;原主井井架防腐能利用的物资进行回收利用;优化喷漆工艺,充分利用压风资源进行喷漆作业,减少油漆消耗;利用废旧钢材制作安全施工用吊篮;在井架顶端、天轮周围施工需停止绞车运行,为降低绞车运行电能消耗,将施工时间调整为用电高峰期。多措并举,即保证井架防腐工作顺利开展,又尽最大限度降低材料、电力消耗。
井架防腐施工属于高空作业,且油漆具有刺鼻的气味和腐蚀性,保证作业人员安全和健康是最重要的任务。工区管理人员每天跟靠现场,施工作业采取保险带、安全绳双重安全防护,罐道通道外层施工采用安全吊篮进行作业,高温天气减少施工时间,为作业人员配备劳保用品、防尘口罩等防护用具,切实保障作业人员的安全和健康。
历经一个月紧张有序地施工,经过对副井井架清理油迹及除锈,先喷涂铁红漆防锈,后喷涂天蓝漆,至9月14日,安全顺利完成该项工作。副井井架面貌焕然一新,与防腐后的主井井架,成为矿区一道靓丽的风景。